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　　在实际使用当中，重锤式料位计采用了光电旋转编码器设计理念,从根本上避免了埋锤、断缆现象，由于光电旋转编码器在接收到探测命令时，通过光电转换，将输至轴上的机械、几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器电机正向运转，经滑轮、杠杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使缆绳下放，从而带动重锤下降：
 

　　1)、重锤在下降过程中，只要有障碍物碰到它，光电旋转编码器接收到该信号立即发出电机反转命令，由缆绳带动重锤上升返回。从而避免了停留时间长所导致的埋锤现象。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。
 

　　2)、优异的驱动电机及重载的不锈钢钢缆提供了强大的抗拉伸负荷能力。可承受强有力的拉伸强度。因而避免了缆绳的断裂现象。
 

　　3)、光电旋转编码器的隔离密封还避免了粉尘污染内部电路，使机械部分和光学电路*隔离。编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。
 

　　4)、采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过故障信号发出报警。
 

　　5)、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤、钢缆牵引返回原始位置，为提高测量可靠性，返回过程甚至可以延缓。
 

　　6)、智能重锤式料位计的测量数据不会受到声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响。
 

　　埋锤、断缆等现象的发生，多数是由于操作不当或工艺过程不合理所造成的，应在充分理解重锤式料位计原理的基础上，正确安装、合理应用。